Propiedades del material: Los anclajes de expansión de plástico comunes suelen estar hechos de polietileno (PE) o polipropileno (PP). El PE ofrece una resistencia superior a las bajas-temperaturas (conservando la dureza a -70 grados), mientras que el PP ofrece una mejor resistencia a las altas-temperaturas (que resisten-calor a corto plazo hasta 110 grados). Según la norma GB/T 1040-2018, la resistencia a la tracción debe ser mayor o igual a 18 MPa para anclajes de PE y mayor o igual a 25 MPa para anclajes de PP, atendiendo a diferentes requisitos de carga.
Coincidencia dimensional: el diámetro y la longitud afectan directamente la capacidad de carga-. Por ejemplo, un anclaje M6 (6 mm de diámetro) es adecuado para colgar objetos livianos que pesan menos o igual a 5 kg, mientras que un anclaje M10 (10 mm de diámetro) puede soportar cargas de hasta 20 kg. Lo ideal es que la longitud del anclaje supere la profundidad de empotramiento en al menos 10 mm para garantizar una expansión total.
Compatibilidad del tipo de pared: Para paredes de ladrillo hueco, seleccione anclajes con rosca más fina (por ejemplo, paso de 8 mm), mientras que las paredes de concreto permiten anclajes con rosca más gruesa (paso de 12 mm). Los datos experimentales indican que una elección incorrecta puede reducir la capacidad de carga-entre un 30% y un 50% (consulte la *Especificación técnica para anclaje de edificios*, JGJ145-2013).
